1. Гидравлические модули с регулируемой подачей

Данный тип насосных станций оснащен гидронасосами и распределителями YUKEN. Предназначены для индивидуального и группового питания исполнительных гидравлических механизмов прессов и ковочных комплексов, прокатных станов, дуговых сталеплавильных и рудотермических печей, литейных машин, гидроманипуляторов и другого промышленного оборудования. Конструкция насосного модуля включает в себя насосный блок, гидробак и соединительный блок. В состав насосного модуля может входить от одного до четырёх (в зависимости от требований заказчика к максимальному значению подачи рабочей жидкости) аксиально-поршневых насосов приводимых в действие электродвигателями. В каждом насосе имеется встроенный регулятор, который обеспечивает практически постоянное давление при изменении производительности насоса в пределах установленных значений рабочего объема. Гидробак выполнен автономно и рассчитан на питание всех установленных насосов одновременно. Гидробак снабжён системой фильтрации рабочей жидкости с устройством контроля уровня загрязнённости фильтроэлемента и при необходимости, оснащается системой охлаждения с контролем температурного режима работы гидросистемы по индикатору температуры жидкости, встроенному в оптический индикатор уровня жидкости в баке. Соединительный блок предназначен для подвода гидравлической энергии от насосов к исполнительным гидроприводам. Соединительный блок представляет собой коллектор, один на пару аксиально-поршневых насосов. На каждый коллектор установлены предохранительный клапан, защищающий гидролинии от превышения давления, и два обратных клапана, к которым подводятся напорные линии от гидронасосов. В секциях коллектора выполнены каналы, объединяющие потоки от гидронасосов, с их выводом через систему отверстий на боковую плоскую поверхность, на которую монтируется переходная плита с дальнейшей установкой на нее гидрораспределителей исполнительных гидроприводов. На одном из коллекторов установлен манометр с переключателем для осуществления контроля давления в сливной гидролинии (нейтральное положение) или в напорных гидролиниях каждого из коллекторов (крайнее положение переключателя). Блочный принцип конструкции насосного модуля создаёт возможность распределения рабочей жидкости как релейного, так и пропорционального типа в любом сочетании, до 4-х распределителей на каждую пару насосов. Это обеспечивает возможность резервирования, а  также оперативность проведения технического обслуживания и  ремонта или замены вышедших из строя компонентов системы. Конструкция насосного модуля является базовой и может быть доработана  и дополнена необходимыми компонентами с учётом технических требований конкретного заказчика.

1.1. Гидравлическая схема модулей с регулируемой подачей

В состав модуля входят следующие части, агрегаты и приборы: Бак; Маслоохладитель; Сливной фильтр; Оптический индикатор уровня с указателем температуры рабочей жидкости  в баке; Заливная горловина с пробкой-сапуном; Шаровой кран с электроприводом; Шаровой кран с ручным приводом; Емкость; Насосная станция; Соединительный блок; Коллектор; Предохранительный клапан; Переключатель манометров; Манометр; Обратный клапан.

2. Насосные станции для систем подъема и перемещения объектов

Насосная гидростанция с электроприводом НЭЭ12-20И100Т1 спроектирована для решения задач подъема, выравнивания, фиксации и опускания по заданному алгоритму крупных многотоннажных объектов. Оснащена трехпозиционным четырехлинейным гидрораспределителем с электромагнитным управлением. Предназначена для обеспечения гидравлической энергией систем подъема строительных конструкций, тяжелого оборудования, судов. Исполнительные механизмы систем подъема, в зависимости от назначения, могут быть объединены попарно и запитываются от индивидуальной насосной гидростанции НЭЭ12-20И100Т1. Управление насосными станциями и системой подъема в целом осуществляется посредством программируемого контроллера с жидкокристаллической тактильной панелью. Применение двухосевого инклинометра позволяет автоматически корректировать и выдерживать горизонт поднимаемого объекта, даже в случае неравномерной просадки грунта под исполнительными механизмами системы подъема и деформации самого объекта подъема. 2.1. Возможности систем подъема и перемещения объектов Управление системой подъема осуществляется путем ввода данных посредством программируемого контроллера с жидкокристаллической тактильной панелью индикации, контроля и управления. Алгоритм управляющей программы обеспечивает тестирование системы подъема, управление перемещением объекта, как в ручном, так и в автоматическом режимах при совместной синхронной или раздельной работе стоек, горизонтирование объекта в двух осях в процессе перемещения с заданной точностью (до 0,05°). Управление синхронностью работы стоек (расхождение по высоте между точками подъема менее 2,5 мм). Количество точек подъема в системе: 2, 4, 6, 8 и т.д., в зависимости от выполняемой задачи. Система безопасности осуществляет непрерывный контроль всех компонентов систем комплекса и включает три независимых контура: контроль гидрозамками, контроль программными средствами, страховка механическими распорами. Применение двухосевого инклинометра позволяет автоматически скорректировать и выдерживать горизонт поднимаемого объекта при неравномерной просадке грунта под стойками, а также  деформации самого объекта перемещения.